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离心机的结构原理

离心机的结构原理:

原理:

离心机的分离原理是利用滚筒的高速旋转带动进入滚筒中的泥浆高速旋转,泥浆被甩到筒壁上形成一个液圈,液圈中的固相颗粒由于受到大于自身重力几百倍甚至几千倍的离心力的作用,就克服泥浆粘度的阻力快速沉降到滚筒的内壁上,形成固相层,液体形成液相层。在差速器的作用下,螺旋推进器与滚筒形成一定的转速差,于是把已沉降到滚筒内壁上的固相颗粒从筒壁上刮下,被螺旋叶片逐步推向滚筒小端,并在推进过程中进行脱水,最后到达排砂喷嘴后被甩出滚筒,排出罐外。

结构:

主电机上装有液力偶合器,通过液力偶合器上的皮带轮带动滚筒上的皮带轮,从而驱动滚筒旋转,滚筒支承在2个主轴承上,滚筒内装有螺旋推进器,螺旋推进器通过轴承支承在与滚筒轴同心的轴上,可以相对滚筒旋转,滚筒大端装有差速器,它是一个行星齿轮减速机构,差速器的输出轴与螺旋推进器相联,可带动螺旋推进器旋转。差速器右端的输入轴上装有皮带轮,通过辅机皮带轮的传动,为差速器提供一个输入转速。

离心机的滚筒总成装在一个不锈钢制箱体内,箱体分为2个隔仓,左隔仓收集离心机排出的液体,右隔仓收集离心机排出的固体。

离心机主要部件共分为:滚筒、推进器、差速器、偶合器、供液泵、主辅电机、配电箱。

离心机滚筒

滚筒:在其高速运转过程中,对泥浆中的有害物质起到了分离和脱水的作用(直筒为将有害物质分离、锥筒为将有害物质脱水)。锥筒上的合金套为将有害物质排除。由于其硬度及高,保护锥筒不被沙子磨损,从而提高离心机的使用寿命。

大盘、小盘:用来支撑和带动滚筒正常运转。大盘端面上的一圈半月板,是用来调整滚筒中液池高度和滚筒平衡的。其角度在设备出厂时以调为最佳角度。

推进器

推进器是依靠其与滚筒产生的的转速差,刮除和推动滚筒分离的有害物质。将有害物质推到锥筒出砂口位置,从而依靠其离心力将有害甩出。

差速器

差速器实际上是一个二级行星齿轮减速机,它的外壳内加工有内齿,外壳随滚筒旋转,输入轴上行星轮与外壳上的内齿啮合,外壳的转速与输入齿轮轴形成转速差,最后通过输出轴带动螺旋推进器旋转。

偶合器

利用液体传递扭矩,降低输入轴与输出轴机械磨损,启动平稳,减少冲击振动,避免了电器系统因过载而损坏。

离心机保险装置

扭矩过载保险装置。安装在差速器的后端,由输入轮通过弹簧负荷离合器带动第一节太阳轮的输入轴,弹簧负荷离合器限制差速器的转矩。

过载时:离合器中的钢球在过载力矩的作用下,沿压紧盖的斜面,滑过压紧盖的凹槽中,离合器与驱动轮脱开,同时,嵌压盖在弹簧力的作用下沿轴线向外移动约6mm,触发行程开关,将供液泵与主电机的电源断开。此时,滚筒与螺旋推进器同步旋转,有保护差速器的作用。






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